一般石油是礦物油，是減壓蒸餾重油蒸餾的產(chǎn)物。所謂廢油，是指機(jī)油在使用過程中，因機(jī)件磨損而產(chǎn)生的水、灰塵、其他雜油和金屬粉末的混合物;二是機(jī)油逐漸變質(zhì)，產(chǎn)生有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青物質(zhì)。廢油再生是指通過沉淀、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法除去油中的雜質(zhì)。

　　減少問題：使廢油停止運(yùn)轉(zhuǎn)，使雜質(zhì)下降分離。沉淀時間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時間越短。

　　蒸餾：將經(jīng)過沉淀處理的廢油放入蒸餾瓶中，除去沉淀物。安裝蒸餾裝置，加熱進(jìn)行常壓蒸餾。汽油在180℃蒸餾，從180℃到360℃的餾分是柴油，剩下的是油。如果知道廢油中沒有汽油、柴油等雜質(zhì)，可以避免這一步。

　　酸洗：將沉淀蒸餾后的油放入大燒杯中，加熱至35℃，加入濃硫酸(30分鐘內(nèi)加入)，攪拌時約占油量的6-8%。此時，硫酸與廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了去除這些磺化雜質(zhì)，加入占油體積1%的10%苛性堿溶液作為混凝劑，加速雜質(zhì)分層。加堿后，攪拌5分鐘，靜置片刻，會有明顯的分層現(xiàn)象。上部油呈黃綠色，不含黑色顆粒等雜質(zhì)。

　　堿洗：這一步是從中和酸洗的廢油和硫酸中除去有機(jī)酸。在另一燒杯中加入酸洗油，加熱至90℃，在攪拌下緩慢加入占油質(zhì)5%的碳酸鈉粉末，20分鐘后檢查油的酸堿度。取2支試管，加蒸餾水1ml，一支加酚酞試劑2滴，另一支加甲基橙試劑2滴。然后，在兩個試管中加入1ml樣品，搖勻3分鐘。如果兩管內(nèi)的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，油應(yīng)該是透明的。

　　過濾：帶濾油器的工業(yè)過濾。用4-6層絲布反復(fù)過濾2-4次，即可得到合格油。

　　如果知道廢油中有雜質(zhì)，可根據(jù)實際情況調(diào)整以上操作步驟。例如，油中只含有金屬屑等固體雜質(zhì)，可以用沉淀法分離。如果油中只混入汽油、柴油等物質(zhì)，就可以蒸餾得到再生油。如果只有油被氧化變質(zhì)，只能用酸洗和堿洗去除有機(jī)酸等雜質(zhì)。