廢機(jī)油提煉的技術(shù) 油廣泛用于機(jī)械、化工等領(lǐng)域中。機(jī)油使用后便混入水份、有機(jī)物、色素和塵埃等各種各樣的雜質(zhì)而常常拋棄。怎么使這些混入各種雜質(zhì)的廢置機(jī)油再生而回收使用呢?陜西廢礦物油回收廠家的小編總結(jié)了以下內(nèi)容;

　　廢油是怎么提煉出來的呢?

　　(1)、再生原理依據(jù)油水難溶和水的沸點(diǎn)比機(jī)油低的原理，可通過加熱和靜置分離除掉水分。使用濃H2SO4的氧化性去除有機(jī)物，使用活性白土吸附色素，通過過濾除掉機(jī)械雜質(zhì)，這樣便可到達(dá)機(jī)油再生目的

　　(2)、操作過程機(jī)油再生一般要通過如下五個(gè)過程; 1.除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時(shí)左右，將外表的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃(當(dāng)油溫挨近100℃時(shí)，要慢慢加熱，避免油歡騰溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時(shí)，油不翻動(dòng)，油面冒出黑色油氣即可。

　　酸洗：待油冷卻至常溫，在拌和下緩慢地參加硫酸(濃度為百分之92～98左右)，酸用量一般為油量的百分之5～7(系依據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后，持續(xù)拌和半小時(shí)，然后靜置12小時(shí)左右，將酸渣排盡。

　　堿洗：將通過酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃，在拌和下參加純堿(Na2CO3)，充分拌和均勻后，讓其靜置1小時(shí)，然后用試紙查驗(yàn)為中性時(shí)，再靜置4小時(shí)以上，將堿渣排盡。

　　活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和拌和下參加活性白土(其用量約為油量的百分之3.5)，加完活性白土后，持續(xù)拌和半小時(shí)，在110～120℃下恒溫靜置一夜，二天趁熱過濾。

　　過濾：可選用濾油機(jī)過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機(jī)，選用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過程，但應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況而定。如含雜質(zhì)水很少，則一步可省掉;如通過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不用用活性白土脫色吸附。